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: 興千田2025年精益公開課總表一覽

興千田道場教學培訓的宗旨是將LCIA在中國普及開來，2025年，興千田公開課課程的課程進行了重新設計和調(diào)整升級。不管從理論到實踐，從基礎到高級，讓整個學習徐徐漸進，讓大家收獲更多，更接地氣，將所學知識能能加貼合企業(yè)實際生產(chǎn)現(xiàn)狀的融入進去。
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如何實現(xiàn)低成本自動化？

發(fā)展工業(yè)的傳統(tǒng)方法是投入一些資金以建設新廠或增加設備，增加原料投入和增加人力以達到增產(chǎn)目的，然而這種粗放經(jīng)營的方式在工業(yè)生產(chǎn)中已證明其局限性，特別是在激烈的市場競爭中無論價格和質(zhì)量部無法取勝。
精益生產(chǎn)如何解決員工流失的情況？

有人說日本企業(yè)精益能夠成功，是因為員工的素質(zhì)高，流失率低，而我國企業(yè)員工流失的情況較為嚴重，企業(yè)培養(yǎng)員工的成本偏高，流失員工對企業(yè)的損失不言而喻，對企業(yè)的形象也有一定的影響，如何改變這種現(xiàn)狀呢?
工業(yè)4.0的基礎是什么？

工業(yè)4.0的基礎其實就是精益生產(chǎn)，換句話講企業(yè)要升級工業(yè)4.0，必須先進行精益生產(chǎn)改造。消費互聯(lián)網(wǎng)如火如荼，產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)呼嘯而來，任何優(yōu)勢都敵不過時代的趨勢，全球工業(yè)4.0應運而生。
工業(yè)4.0+智能工廠如何運作有何轉(zhuǎn)折點

對于智能制造這個工業(yè)4.0的概念,我們環(huán)球智控網(wǎng)都進行了分別對其中包含的智能生產(chǎn),智能物流等等進行了深入的分析.此次小編將帶給大家工業(yè)4.0+智能工廠的相關報道,讓大家深入了解工業(yè)4.0+智能工廠帶給我們生活工作的變化,帶給我們的啟示和啟發(fā)。
如何將精益化生產(chǎn)推向縱深發(fā)展

過去的考核指標是以單件產(chǎn)品為核算單位的，它包含了許多的工位和人，因而該考核指標無法深入地考核到每一個基本的工位和具體的人。
精益生產(chǎn)中員工的角色扮演

企業(yè)實行精益生產(chǎn)管理模式是企業(yè)發(fā)展的一種趨勢，精益生產(chǎn)管理模式已經(jīng)被越來越多的企業(yè)所認同與應用，很多企業(yè)根據(jù)自身的發(fā)展特點進行對精益生產(chǎn)管理進行精益化改革及完善，這樣子不但提高了生產(chǎn)效率，還降低了企業(yè)生產(chǎn)的成本。
精益生產(chǎn)能給企業(yè)帶來什么效益

有些企業(yè)成立前期市場表現(xiàn)很不錯，但僅僅過了三五年之后，其產(chǎn)品在市場上就明顯失去競爭力，甚至銷聲匿跡了；為什么這些企業(yè)當時在管理、技術和市場上明顯占優(yōu)勢的最終卻會失去優(yōu)勢呢？但有些企業(yè)在市場競爭中卻始終保持良好競爭態(tài)勢。究其原因，就是這些企業(yè)的管理者都重視精益改進工作，使人的觀念、認識和組織實施能力適應市場的需要，又注重技術進步和產(chǎn)品改進，使產(chǎn)品質(zhì)量和相關服務能夠持續(xù)地滿足顧客的需要。精益生產(chǎn)使這些企業(yè)的管理進入一種良性循環(huán)，其產(chǎn)品和相關服務質(zhì)量在市場上始終處于領先地位。因此，一個企業(yè)要在市場競爭中取勝，就必須重視精益生產(chǎn)，持續(xù)改進，通過不斷的創(chuàng)新和改進，使企業(yè)的管理和技術始終處于領先地位。一、正確認識和定位精益生產(chǎn)工作從認識的角度看，精益生產(chǎn)是一種先進的企業(yè)管理體系，是企業(yè)管理的一種境界。從管理的基
精益管理在企業(yè)人才培養(yǎng)中的應用

人才是每一個企業(yè)最寶貴的財富，如何培養(yǎng)優(yōu)秀的人才，如何用最小的資源創(chuàng)造最大價值的人才，精益管理都能做到，精益管理主要就是消除浪費，降低成本達到利益最大化，將其運用到人才培養(yǎng)中，能夠有效提高人才培養(yǎng)的效益，將精益管理思想應用到人才培養(yǎng)中是大勢所趨。精益管理思想對企業(yè)人才培養(yǎng)的實踐要點精細、有序、效益是企業(yè)推行創(chuàng)新型人才培養(yǎng)精益管理的要點。“精細”指人才培養(yǎng)管理制度和考核辦法力求細化、量化，操作性強，覆蓋全員，全方位、全過程;“有序”指人才培養(yǎng)流程和實施協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)，強調(diào)人、財、物、信息等資源的高效流動和優(yōu)化配置。“效益”指杜絕一切形式的浪費，追求人才培養(yǎng)效益最大化?！?nbsp;明確管理策略，確保責任可追溯實施全員培養(yǎng)與重點培養(yǎng)相結合；學用一致和按需培養(yǎng)相結合;統(tǒng)籌規(guī)劃與分級實施相結合;優(yōu)化配置和資源共享
精益管理的特點及好處

精益生產(chǎn)的實施誕生了精益管理，豐田公司憑借其精心研究的豐田生產(chǎn)方式走上國際道路，被世界所認知，而后成為各大企業(yè)爭相效仿的生產(chǎn)管理模式，漸漸演變出一種新型的管理方式，即精益管理。華天謀咨詢顧問詳細介紹關于精益管理的內(nèi)容特點以及為企業(yè)帶來的效益。精益管理的主要內(nèi)容和特點精益管理是對豐田生產(chǎn)方式的總結與提升，代表了在眾多行業(yè)和領域豐富的實踐經(jīng)驗和深刻的管理思想。精益管理的本質(zhì)是通過消除各種形式的浪費，不斷提升價值流效率。筆者認為精益管理的主要內(nèi)容至少包括：○ 對浪費的定義和深惡痛絕的態(tài)度：除了在制造領域大家都很熟悉的經(jīng)典7種浪費外，在企業(yè)經(jīng)營活動中還普遍存在著例如溝通障礙、架構僵化、方向沖突、錯誤工具、斷層、無用信息、等候、知識廢棄、過早設置、人力資源和勞動技能等各種形式的浪費?！?nbsp;精益企業(yè)文化：
精益JIT準時化生產(chǎn)如何提升生產(chǎn)效率

JIT準時化生產(chǎn)的基本思想是在需要的時候按量生產(chǎn)，這種及時的生產(chǎn)方式不會有庫存，縮小了企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時通過生產(chǎn)流程的改造還能提升生產(chǎn)效率，JIT是如何做到的呢？華天謀咨詢顧問帶你了解JIT生產(chǎn)流程及一切活動的改造流程。