關(guān)于興千田
興千田致力于客戶終身價(jià)值實(shí)現(xiàn),針對(duì)企業(yè)不同成長(zhǎng)階段管理需求,從研發(fā)、應(yīng)用、人才、服務(wù)等多重維度提供一站式服務(wù)支撐。

興千田道場(chǎng)教學(xué)培訓(xùn)的宗旨是將LCIA在中國(guó)普及開來,2025年,興千田公開課課程的課程進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)和調(diào)整升級(jí)。不管從理論到實(shí)踐,從基礎(chǔ)到高級(jí),讓整個(gè)學(xué)習(xí)徐徐漸進(jìn),讓大家收獲更多,更接地氣,將所學(xué)知識(shí)能能加貼合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)狀的融入進(jìn)去。
查看詳情 +LCIA視頻大賽宗旨在于鼓勵(lì)并動(dòng)員各方力量,推動(dòng)低成本智能自働化在國(guó)內(nèi)的普及與傳播。我們始終以“讓制造變輕松,讓改善有價(jià)值”為使命,使更多的人參與進(jìn)來讓中國(guó)制造實(shí)現(xiàn)中國(guó)智造,貢獻(xiàn)大家的智慧。
為積極應(yīng)對(duì)當(dāng)下市場(chǎng)需求多樣化特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的持續(xù)提升,6月16-19日,深圳市興千田電子科技有限公司在家電行業(yè)的頭部企業(yè),成功舉辦了為期4天的《低成本智能自働化LCIA技能實(shí)操班》課程,4天的全脫產(chǎn)模式,圍繞LCIA低成本自働化,通過工廠調(diào)研、理論學(xué)習(xí)、模擬訓(xùn)練、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐等形式,訓(xùn)練營(yíng)的學(xué)員們已全身心投入到培訓(xùn)中。
由興千田協(xié)辦的2025年(杭州站)工業(yè)工程精益數(shù)智化改善大會(huì)將于2025年7月20日在杭州舉辦,大家踴躍報(bào)名哦~
好消息!第三屆LCA改善大賽暨2025企業(yè)標(biāo)桿精益改善技能大賽活動(dòng)開始了,歡迎新老客戶朋友參與!
興千田華南工博會(huì)的展覽取得圓滿成功,緊接著興千田將繼續(xù)前行,興千田市場(chǎng)部正在策劃2025年上海工業(yè)自動(dòng)化展,時(shí)間:2025年9月23 - 27日,地點(diǎn): 上海虹橋國(guó)家會(huì)展中心,歡迎大家關(guān)注!
精益管工作臺(tái)之間靜電線怎么接的?精益工作臺(tái)之間的防靜電線連接需確保整個(gè)工作臺(tái)系統(tǒng)形成等電位并可靠接地,具體步驟如下:
為給制造業(yè)精益踐行者、改善者提供一個(gè)更大的舞臺(tái),展示2025年在LCIA(低成本智能自動(dòng)化)方面的改善成果。工業(yè)工程師聯(lián)盟攜手興千田智能,組織舉辦“低成本智能自働化(LCIA)月度案例大賽”讓大家足不出戶,以發(fā)送視頻的方式就可參加大賽。獎(jiǎng)勵(lì)豐厚,您還在等什么?趕緊報(bào)名參加吧!
6月4-6日,備受矚目的2025華南國(guó)際工業(yè)博覽會(huì)在深圳國(guó)際會(huì)展中心(寶安新館)盛大開幕。作為工業(yè)領(lǐng)域一年一度的行業(yè)盛會(huì),此次華南工博會(huì)展覽面積突破10萬平方米,覆蓋5大展館,吸引了全球600余家優(yōu)秀企業(yè)參展,迎來超10萬專業(yè)觀眾。
柔性生產(chǎn)線與脈動(dòng)生產(chǎn)線是兩種適應(yīng)不同制造需求的生產(chǎn)模式,主要區(qū)別體現(xiàn)在設(shè)計(jì)理念、運(yùn)作方式及應(yīng)用場(chǎng)景上:
端午臨中夏,時(shí)清日復(fù)長(zhǎng)艾草悠悠香,情濃滿端陽,興千田集團(tuán)在端午節(jié)前夕成功舉辦端午美食節(jié)&第二季度生日會(huì),讓我們一起戳下方視頻感受屬于興千田家人們的濃濃端午味~
精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實(shí)施來解決問題,是一種類比法。
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MES的定位,是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
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全天服務(wù),工程師上門服務(wù),現(xiàn)場(chǎng)溝通提出生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案!
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生產(chǎn)管理的專家團(tuán)隊(duì)直接深入到工廠,調(diào)查分析,為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
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從精益的視角對(duì)企業(yè)的人力資源實(shí)現(xiàn)精細(xì)化和準(zhǔn)確化管理,最大限度地減少人力資源浪費(fèi)!
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