中國工業(yè)4.0的十大誤區(qū)
文章出處：深圳興千田智能信息技術有限公司
人氣：-發(fā)表時間：2016-07-15 08:28:00
來自德國制造的光環(huán)和對中國制造的擔憂，已將工業(yè)4.0化為業(yè)內(nèi)人士的的一種心理框架：對全新技術升級的迷戀與渴望。實際上，目前，人們對工業(yè)4.0的理解，存在十大誤區(qū)。
中國制造業(yè)對工業(yè)4.0的狂熱，使得德國供應商摸不著頭腦了。中國買家紛紛爭搶德國供應商各種工業(yè)4.0的解決方案。德國人也沒有完全搞明白的事情，到中國來布道，我們本來大可以交流的心態(tài)學習。德國工程院院士孔翰寧，被稱之為工業(yè)4.0教父。但是他做為SAP的高官曾經(jīng)在SAP任職二十年。他的背后，一直都有SAP的身影。就這樣，一個披著帶有鮮明供應商印記的大袍子布道者，為什么要稱之為“教父”？在這種背景下，工業(yè)4.0將甲方與乙方的關系，顛覆成了師徒關系。供應商一夜之間都變成了精神導師。德國的制造很好，但不代表他們每個人都可以來告訴我們怎么做工業(yè)4.0。這是一個對他們同樣生疏的工業(yè)升級。德國工業(yè)、德國制造精神都是我們的導師。但我們因工業(yè)4.0而將供應商供奉為救星，花冤錢的一定是我們自己。二、工業(yè)4.0大包大攬，干擾了專業(yè)分工
工業(yè)4.0成為一面萬能的旗幟，所有企業(yè)都可以使用。它呼喚了無數(shù)心志不同的業(yè)者，聚集在大旗之下，各說各話。過去幾十年中國工業(yè)從來沒有受到這么重視。結果投資人來了，媒體人來了，專家來了，外國供應商來了，還有可怕的工業(yè)4.0成功的案例也來了。這嚴重地干擾了擾亂了專業(yè)的嚴謹和分工秩序，混淆了各自需要深耕的疆土。現(xiàn)在需要推崇專業(yè)分工，中國工業(yè)技術的發(fā)展現(xiàn)狀，大多數(shù)企業(yè)現(xiàn)在沒有解決專業(yè)精細的分工要求。我們各自守住自己的專業(yè)線，做點小事情，做好小事情，中國的制造業(yè)就可以變得更好。
一直有人在呼喊“工匠精神”，好像中國的工業(yè)搞不好，就是因為我們的工程師缺乏工匠精神。這是一個淺薄而自私的口號。它把責任推給了別人，推給了一線工程師，而忽略了這是整個社會相互作用的結果。工匠精神是工業(yè)之花，它必須生活在溫良肥沃的土壤里。匠藝活動是一種緩慢的積累，因而本身也是特別的脆弱。因為匠藝活動就是以緩慢的學習和長久的習慣為基礎。而工業(yè)4.0似乎展示了可以點石成金的魔法。似乎只要朝拜全球數(shù)字化工廠，只要用全新的自動化設備，一切都迎刃而解。遭此下去，工匠精神，將再次不受待見。舶來的機器與設備，將繼續(xù)摧殘著中國不成氣候的工匠精神——如果說還有的話。不能不說，我們的工業(yè)從業(yè)者有些過于輕信工業(yè)4.0了。迫不及待的媒體，沒有表現(xiàn)出應有的批判和嚴謹。即使受到現(xiàn)場立刻實施的誘惑，嚴謹?shù)牡聡诉€算是持重地提醒德國中小企業(yè)者：工業(yè)4.0至少要10～15年。至少10～15年，這是一個成熟企業(yè)家成長所需要的時間，也是產(chǎn)學研轉化所需要的時間。美國對此作了深思熟慮的判斷，為了更好地填補科研與科技生產(chǎn)力之間的鴻溝，美國制造業(yè)真正的國家振興的策略是，實現(xiàn)對科研能力的轉化。
在各地政府的鼓勵下，智能制造的示范工程迫不及待地出爐。而企業(yè)則急于從政府手里扣到錢，進行大戲開演。說實在的，對于沒有數(shù)字化思維的企業(yè)，把錢給他們，只能讓他們更舒服地死在新的道路上。如果把示范都變成了自動化、機器人升級設備而無法深刻理解這次數(shù)字技術革命的根本，就是斷掉了自己走向未來的最后一次機會，就是堵死了升級之路。工業(yè)4.0大講智能工廠的分層構造，卻很少好談論工廠本身的卓越要素。精益制造、成組技術、DFSS（面向設計的的六西格瑪）等大量基本管理思維被忽視。工業(yè)4.0熱衷于談智能產(chǎn)品， 很少談論BOM（即產(chǎn)品結構及物料清單）。有著一線工廠實踐經(jīng)驗的人都知道，企業(yè)得BOM者得天下。如何有效管理好BOM，有效管理好流程，是評價一個企業(yè)真正的標準。國際標準、行業(yè)標準、作業(yè)指導書，都需要模型化、流程化和標準化，這才是走向未來升級的跟跟。而知識模型化，才會有數(shù)據(jù)的流動，大數(shù)據(jù)分析才會有了真正的價值。
當我們把所有的焦點，都集中在工業(yè)4.0神奇的智能產(chǎn)品和智能工廠的時候，我們會忘記生產(chǎn)過程中的一個最為重要的環(huán)節(jié)：質量控制。
工業(yè)4.0不可以干擾我們對質量的關注。談論質量必須成為一種表明身份的工具：和其他人相比，我或者我們工作更主動、更賣力和更積極。相比戴明的全面質量控制理論，不客氣地說，工業(yè)4.0反倒是一種香水有毒的邀請：大學生別有用意地舞會，邀請著那些容易上當?shù)母咧猩?/section>我們在看到德美全面進行制造業(yè)升級的時候，必須弄清楚自己的路并未有走完。中國制造2025有著自己迥然不同的心事。
德國工業(yè)從來沒有忽視人才的培養(yǎng)。在德國工業(yè)4.0白皮書中，鄭重其事地推薦了人才教育作為根基。德國頗為精巧地設計了學院立方體Academic Cube的概念，就是為了強調人才教育的高校、企業(yè)、政府的聯(lián)動，成為這次推動工業(yè)4.0發(fā)展的根本力量。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中，新型人才的培養(yǎng)被同樣寄予厚望。除了傳統(tǒng)的機械、電氣工程技能，需要全新的跨學科的技術、分析和領導人才。GE特別強了下一代工程學、數(shù)據(jù)科學家、用戶界面專家等適應工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的工作崗位，需要制定專屬的教育計劃，來培養(yǎng)“數(shù)據(jù)人才”。所有的知識基礎，就需要從上游的教育系統(tǒng)抓起。我們的從業(yè)者、媒體或是解讀者，會漫不經(jīng)心地抹掉這段記錄。實際上，在德國工業(yè)4.0整個戰(zhàn)略中，教育部一直深駐其中。 大筆專項資金被工業(yè)4.0引到另外一條設備升級的路上。政府為中國的智能制造，配備了1+X專項配套資金。每一個體量夠大的種子選手，都躍躍欲試地急于從政府手中拿走這些大筆的資金。而這些資金如此進入企業(yè)的方式，則需要大加考量。工業(yè)4.0最容易掉進去的坑，就是“設備升級陷阱”。我們需要回到這次工業(yè)升級的起點來看，中國制造2025的目標，與工業(yè)4.0的問題不一樣，不能用工業(yè)4.0的設備升級思路，來引導政府資金的支配。在這樣一個充滿渴望的年代，任何人如果不能評論工業(yè)4.0，似乎就是一個落伍于時代的受害者。于是每人都不得不擔心自己是否缺少維生素。大家都口中念念有詞CPS，揮舞著工業(yè)4.0的鈣片盒，好像大口嚼著善存片，就解決了自己的鈣量不足的問題。全民都患有解讀焦慮癥，神奇地解決方案滿天飛；然后就是實施過程中的你追我趕的搶跑癥。這很容易將強國之路，以工業(yè)4.0的名義，變成概念堆砌之路、采購之路，把大把的資金用于扶持國外制造業(yè)的繁榮。解讀過度，為此開出來的藥房，難免就像是杜冷丁，短期止痛太管用了，但畢竟容易中毒上癮。
十、工業(yè)技術體系的節(jié)奏再次被打亂如果沒有工業(yè)4.0突然橫刀插入，我們或許會選擇遵從日本制造、德國制造的早期發(fā)展之路，從質量入手，一邊打磨我們的產(chǎn)品，一邊磨練我們的的工業(yè)從業(yè)者，過渡到一個強大的制造業(yè)。然而工業(yè)4.0所代表的全球資源配置，打亂了這個節(jié)奏。數(shù)字化技術解構一切，全球工業(yè)的各個末梢和枝節(jié)，都需要思度如何進入有系統(tǒng)、有分工的生態(tài)體系。中國擁有全世界最完整的工業(yè)分類。然而我們并沒有將這些技術分類，轉化成一個可以連通、可以數(shù)字化連接的生態(tài)體系。它們過于脆弱，以至于絕大部分都處在價值鏈的最遠端。一個值得思考的問題是，工業(yè)4.0對于離散制造業(yè)的解讀頗具章法，然而對于流程制造業(yè)則乏力得多，這是它先天性的一個缺陷。另外，它對于設備健康維護和資產(chǎn)管理這些話題，都具有諸多不足。這些缺陷，都需要我們予以冷靜地處理。工業(yè)4.0對我們最大的干擾之一，就是技術與設備升級再次壓制了管理思維。這干擾了我們正常的思考。我們略顯緊張地判斷局勢，有時難免會以為這是一場單純的技術革命，而忽視了其下面的數(shù)字思維。我們需要從系統(tǒng)工程的角度出發(fā)，認清數(shù)字制造的本質核心，而不是被工業(yè)4.0的工廠、技術和設備所迷惑。不是反對工業(yè)4.0。恰好相反，也十分推崇工業(yè)4.0的本質，并且潛心研究其中諸多要素。只是提醒業(yè)內(nèi)需要冷靜吹掉喧囂，不能忘記根基。否則，工業(yè)4.0就可能成為一個有罪的概念。設想一下，中國制造在2025的時候，滿地景象是什么？一大堆遍地開花的全自動化工廠，一大堆深具生產(chǎn)潛能卻怠速等待訂單的機器人生產(chǎn)線。然后，這些設備本身，也在無聊地等在著自身的升級。是的，它們之間會通訊，會對話，不過它們之間群聊的或許是，即將被肢解、被報廢、被換代的主題。
此文關鍵字：工業(yè)4.0,智能制造,智能工廠解決方案
