探索“精益之根”

　　精益智能制造標桿游學

　　2023年，

　　日本精益標桿研修之旅強勢歸來！

　　以游為學，寓學于游

　　本次日本研學通過實地考察

　　親身感受中日之間企業(yè)經(jīng)營差異

　　取長補短，對標學習

　　上一回，已經(jīng)和大家分享了前2天的行程（活動文章），接下來第三天的行程同樣精彩！

　　2023年7月25日，經(jīng)過昨天一整天的研修學習，興千田學員們不僅收獲了優(yōu)秀標桿企業(yè)們的經(jīng)驗思維分享，還收獲了彌足珍貴的友誼！走出酒店，天氣依舊顏值爆表，陽光正好，微風不燥，美好的一天從學習開始吧！

　　第三天的日本游學之旅正式開始！今天我們將走進新日本工業(yè)聆聽大師授課，實地走訪AVEX、豐田產(chǎn)業(yè)技術(shù)館等頂級企業(yè)，近距離學習其卓越的管理和生產(chǎn)經(jīng)驗。

　　坐上早班車直奔新日本工業(yè)廠區(qū)，進入廠區(qū)企業(yè)領(lǐng)導人特別熱情的接待，進行講解和介紹該企業(yè)的文化及工作標準流程。從中感受到該企業(yè)特有底氣，因掌握自己核心技術(shù)。從管理到把控品質(zhì)，有順暢的工作流程表。數(shù)字生產(chǎn)，人和機器結(jié)合為一體生產(chǎn)模式，減少工時，指高效率，精益求精的精神。做到每個技術(shù)人員都是管理者，企業(yè)特重視人才，人員的深度培養(yǎng)，用獎勵的方式去鼓勵員工發(fā)輝自己潛能,給發(fā)輝優(yōu)秀員工發(fā)感謝狀!

　　新日本工業(yè)株式會社是一家日本的制造公司，總部位于日本東京。該公司成立于1949年，主要從事電子、機械和汽車零部件的生產(chǎn)和銷售。新日本工業(yè)株式會社擁有多個工廠，其中之一是SHINNIHON工廠。這個工廠經(jīng)營多個產(chǎn)品線，包括電子設(shè)備、機械零件和金屬制品等。

　　研修參訪企業(yè)看點：技術(shù)先進 ；生產(chǎn)多樣化 ；質(zhì)量保證 ；可持續(xù)發(fā)展；創(chuàng)新能力。

　　蘇州復盈新材于主管感悟分享：

　　1.從先模仿到超越的謙卑，到自評沒有競爭對手的自信，用先進核心技術(shù)引領(lǐng)著企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

　　2.注重人才培養(yǎng)并落地，一個自動化科技企業(yè)大部分員工為高中學歷，用企業(yè)內(nèi)部培養(yǎng)和借助客戶端調(diào)研學習培養(yǎng)的方式，造就了一批人才(超過3年的員工基本不會離職)3.不追求短期利益，看重企業(yè)的長期發(fā)展值得國內(nèi)企業(yè)學習，員工的自主學習、自主改善機制！

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　　第一感受是企業(yè)在自己所在領(lǐng)域中的深度，專注自家的產(chǎn)品，不斷的去精益求精，從產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)，到生產(chǎn)的流程，品控，都有著不斷改進的措施，提案，使得企業(yè)才有自己的核心競爭力力，不被行業(yè)所內(nèi)卷。

　　第二個就是核心是技術(shù)的優(yōu)勢，人員的培育，想想自己企業(yè)員工接下來如何去打造培育的系統(tǒng)，這樣企業(yè)才會有造血功能。

　　第三個，上下游供應鏈系統(tǒng)的建立，非標定制的特點就是小批量多品種，如何把自己企業(yè)小批量多品種的外協(xié)件，與自制品結(jié)合生產(chǎn)計劃，達到提升生產(chǎn)效率的目的。

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　　新日本工業(yè)株式會社是一家生產(chǎn)自動化設(shè)備的生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)產(chǎn)品基本都是定制化產(chǎn)品，工廠已成立40多年，如下方面值得學習：

　　1、專業(yè)的核心技術(shù)是該企業(yè)的生存之本。

　　2、扁平化的組織結(jié)構(gòu)及標準化的技術(shù)資料支持生產(chǎn)系統(tǒng)讓企業(yè)已最低的成本運營。

　　3、整個訂單輸入到輸出是以項目激勵的方式組織合理利用資源滿足交付，保證成本利潤最大化。

　　4、在技術(shù)信息標準化的前提下，有可靠的供應商關(guān)系。

　　5、現(xiàn)場生產(chǎn)布局是柔性的，可根據(jù)訂單不同，可靈活做調(diào)整。

　　6、生產(chǎn)有清晰的物料流線和信息流。

　　7、工廠有重視安全，重視品質(zhì)的文化，每個人，每天都能清晰感受到，已形成文化氛圍。

　　8、工廠重視改善，把改善設(shè)為工廠的目標之一，把改善設(shè)為衡量個人能力的硬性指標。

　　9、注重內(nèi)部人才培養(yǎng)和個人成長，到每個崗位進行實操學習，做項目進行學習，安排客戶到工廠進行培訓學習。

　　午餐過后，下午我們來到了AVEX多度廠同樣也受到企業(yè)高管熱情的接待，進行講解和介紹企業(yè)的文化及工作標準流程。5S管理完善，車間干凈整潔，半成品及成品的標簽線清晰可見，車間機器空間規(guī)劃利用價值最大，員工工作流線有序。特別在發(fā)貨區(qū)遇見一個送貨的員工，禮貌禮節(jié)相當好，這也可以體現(xiàn)該企業(yè)的培訓面貌多么好，同時也是日本文化的一部分禮貌待人。

　　AVEX株式會社成立于1949年6月，總公司位于日本愛知縣名古屋市。作為日本500強的優(yōu)秀中小企業(yè)之一，主要以切削的高端專門工廠，立足于日本國內(nèi)，面向全球接單的國際型企業(yè)，在技術(shù)人才育成，現(xiàn)場的品質(zhì)管理（每天早會10分鐘）教育，以及設(shè)備保全和自動化生產(chǎn)線為主要特色。主要生產(chǎn)汽車相關(guān)的零部件（A/T閥門、剎車、發(fā)動機零部件），縫紉機相關(guān)的零部件及其它高精度小物精密研削、研削加工。

　　VEX從創(chuàng)業(yè)初期開始導入豐田生產(chǎn)方式，并積極推進相關(guān)人才的教育培養(yǎng)，每年舉行2次改善成果發(fā)表大會以激勵員工積極參與改善活動。其生產(chǎn)現(xiàn)場也因此取得了非常大的成果、在現(xiàn)場改善方面積累了豐富的成功經(jīng)驗，是日本隱形冠軍的代表企業(yè)。

　　研修參訪企業(yè)看點：

　　1、人才培養(yǎng)：公司高層親自分享公司自創(chuàng)業(yè)以來對于員工培訓的經(jīng)驗。

　　2、現(xiàn)場改善：挖掘現(xiàn)場隱藏的問題，通過實例分析實踐改善活動并進行討論。

　　3、設(shè)備維護：通過實踐學習推動自主維護的特有的舉措和技術(shù)培訓。

　　4、品質(zhì)管理：基于品質(zhì)至上的理念，通過實踐，學習現(xiàn)場的變化點管理看板。

　　金佰特商用廚具伍廠長感悟分享：

　　在AVEX多度廠進行講解和介紹企業(yè)的文化及工作標準流程時，印象深刻是該企業(yè)在疫情期間，遇到資金周轉(zhuǎn)問題。愿意像銀行代款，也沒有解雇一個員工，還努力幫助員工，企業(yè)態(tài)度包容心非常強大，是每個企業(yè)學習榜樣。

　　軒正汽車零部件席經(jīng)理感悟分享：

　　下午AVEX的現(xiàn)場實地考察，收獲很多，主要闡述以下兩點：

　?、俟芾砑毠?jié)。通過管理中每個環(huán)節(jié)細膩的工作串聯(lián)，就像作業(yè)表中作業(yè)者和檢查者的工作分工，實現(xiàn)工作中的動態(tài)平衡，既相互協(xié)作又相互制約，完美的制造和傳遞了合格產(chǎn)品。日式和中式的洗手間細節(jié)管理和落地，也在于工作中責任的劃分和如何真實有效落地，而不是一張檢查表所體現(xiàn)出的內(nèi)容，民族文化和個人修養(yǎng)決定有些東西不能copy。

　?、谧詣踊?。隨著行業(yè)發(fā)展和民生志向的轉(zhuǎn)變，工業(yè)4.0智能制造越來越多走進工廠，替代人工，提高生產(chǎn)效率，減少人工成本，所以企業(yè)也要推陳出新，嘗試和接受新的理念，以自動化、專業(yè)化為導向，加快企業(yè)發(fā)展步伐，爭取早日步入智能制造領(lǐng)域。

　　研?？品莆鲝N電器葉總感悟分享：

　　AVEX公司給我的感受是，企業(yè)在經(jīng)營過程中的風險抗壓能力，來遠于企業(yè)高層領(lǐng)導對企業(yè)的定位，對行業(yè)是否有遠見，當企業(yè)面臨著行業(yè)或者是趨勢的變化時是否可有應對策略。

　　參觀完AVEX多度工廠后，我們來到了豐田產(chǎn)業(yè)技術(shù)館，館內(nèi)展示自創(chuàng)業(yè)以來豐田從事過的紡織機械、汽車業(yè)的各種技術(shù)和產(chǎn)品，主要包括纖維機械館、汽車館、豐田集團館和技術(shù)樂園等。

　　一百多年前豐田創(chuàng)始人在發(fā)明自動織機時就展現(xiàn)出深具創(chuàng)意的自働化概念。如今豐田汽車稱霸全球，取決于不屈不撓的挑戰(zhàn)精神，是一個深具教育意義又非常有趣的地方！

　　隨著時代的進步，制造過程變得越來越復雜，人們很少有機會目睹“產(chǎn)品制造過程”。豐田集團創(chuàng)辦產(chǎn)業(yè)技術(shù)紀念館的目的就是用來展現(xiàn)“創(chuàng)造物資”的重要和偉大，給肩負未來使命的當代青年提供一個場所，讓他們領(lǐng)悟“產(chǎn)品制造”的意義，感受生產(chǎn)所必需的“研究和創(chuàng)新”的喜悅。

　　研修參訪企業(yè)看點：

　　1、呈現(xiàn)了豐田汽車制造過程，包括鑄造、鍛造、沖壓、機械加工、噴涂、組裝的生產(chǎn)流程，不同歷史節(jié)點下的豐田TPS。

　　2、展現(xiàn)了日本近代工業(yè)發(fā)展歷程中工匠精神的傳承及其精神對豐田人的激勵，這對一般制造業(yè)乃至所有工業(yè)企業(yè)都有普遍的借鑒意義。

　　隨團導師王老師感悟分享：

　　今天我們看到的幾家企業(yè)，大家都會發(fā)現(xiàn)都有這些共通點，構(gòu)筑企業(yè)強大的商業(yè)模式，掌握核心科技，建立起自己的護城河，聚焦在自己專業(yè)的領(lǐng)域，不斷做專做細做深。

　　注重長期利益，人才是企業(yè)的資源，并非企業(yè)的成本。這里參觀的企業(yè)優(yōu)秀之處都有非常相似的經(jīng)營理念和管理方式。

　　以及我們在日本所有體驗到的人文素養(yǎng)，現(xiàn)場的體驗感深刻認識到我們的人文素養(yǎng)和日本之間的差距，一切都是來的剛剛好，希望從我們自身執(zhí)行做起，提高心性，至真至誠，一切的根源來自于我們自己。

　　佰潔智能電器商工感悟分享：

　　豐田起步于紡織，但它最厲害的汽車制造業(yè)聞名于世界，這是他抓住了國際的環(huán)境，國內(nèi)的環(huán)境。所以學會看待環(huán)境非常重要，特別是在做一件事之前，需要對其作出相對應的評判，其次學會適應環(huán)境也非常重要。

　　金佰特商用廚具王總感悟分享：

　　看到日本企業(yè)對自己企業(yè)產(chǎn)品的自信，能感受到寬度1米，深挖1萬米這句話真正的含義。我們也需要找到我們產(chǎn)品的優(yōu)勢，繼續(xù)深挖，把優(yōu)點做到有絕對的優(yōu)勢和賣點。今天又是收獲很大的一天！

　　金佰特商用廚具孫總感悟分享：

　　參觀豐田館感:思維超前，不斷創(chuàng)新，持續(xù)關(guān)注，造物育人，領(lǐng)益智造，求心求變，追求極致!

　　格藍科思倪總感悟分享：

　　1. 我對百年品牌企業(yè)的感悟:企業(yè)經(jīng)營理念，用實際行動，把企業(yè)視為兒女，專心傳承企業(yè)文化，創(chuàng)始人不在多年，但企業(yè)的精神文化依舊；把員工作為企業(yè)資產(chǎn)，用心經(jīng)營感恩育人，點點滴滴匯流成偉大的專業(yè)。

　　2. 我對優(yōu)秀企業(yè)家創(chuàng)始人的感悟:都有獨特的方向決策力，昨天參觀企業(yè)居安思危的靜思創(chuàng)新，警鐘長鳴化解危機，今天的企業(yè)家用經(jīng)營數(shù)據(jù)分析、市場洞察力，不斷調(diào)整方向，這兩家企業(yè)家都精準把握航舵。

　　3. 現(xiàn)場參觀感悟:精益現(xiàn)場的作業(yè)表單、問題表單流程、物品規(guī)范化等是值得我們借鑒實施的案例，通過實施活動，添加氛圍劇場，如情感劇場等，讓員工在工作中快樂的學習，在學習中健康的成長，讓員工有凝聚力、歸屬感，從簡單小事做起，循序漸進改變員工素養(yǎng)，從而改變了企業(yè)的文化。

　　今天的研修之旅涵蓋了多家先進生產(chǎn)制造企業(yè)，參訪的同時深度解析企業(yè)經(jīng)營實戰(zhàn)案例，每位學員都認真地做著筆記，不遺漏任何一個知識點！在一片歡愉中感受研討交流的美好！每一位學員都不負此行，收獲滿滿！

　　美食是一天勞累后最好的放松，比手掌還要長的大蝦，咬上一口韌勁，汁水，都在舌尖。卷邊的和牛，一點點成熟，配上蔥絲和蔬菜，火焰讓香味分子再也藏不住，壽司、天婦羅、牛丼、鰻魚飯、燒青花魚等等經(jīng)典的日本美食出現(xiàn)在餐桌上，令人食指大動。

　　補充滿滿的能量后，回到酒店迎接第四天日本研修之旅的到來！這次寶貴的研修之旅必將開拓我們的視野，讓我們在推動企業(yè)發(fā)展的道路上，有著更清晰的方向。

　　研修路上還有許多故事和收獲，敬請期待。。。