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: 物料周轉(zhuǎn)車要注意哪些安全事項？

物料周轉(zhuǎn)車（包括精益管周轉(zhuǎn)車，粉粒物料運輸車、托盤搬運車等）的安全注意事項需從設(shè)備檢查、操作規(guī)范、人員管理等多方面綜合考量，具體如下：
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專家解析：U型線和直型線的區(qū)別

U型生產(chǎn)線：U形布置就是依逆時針方向按照加工順序來排列生產(chǎn)線的，使得生產(chǎn)流程的出口和入口盡可能靠近，其形狀類似于英文字母"U"，因此而得名。
設(shè)備精益維護標準包括哪些？

精益管理中的TPM管理也是很重要的一項，TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。
什么是六西格管理？

六西格（6 Sigma）管理是一項以顧客為中心、以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)、以幾乎完美無瑕為目標的管理理念。其核心是的通過一套以統(tǒng)計科學(xué)為依據(jù)的數(shù)據(jù)分析，測量問題，分析原因，改進優(yōu)化和控制效果，使企業(yè)在動作能力方面達到更好的境界。
如何區(qū)別精益化管理和精細化管理？

興千田精益咨詢?專家：精細化管理最基本的特征就是重過程、重細節(jié)、更加注重每一件事、每一個環(huán)節(jié)。精益化管理核心就是要以最小的投入，取得最多的產(chǎn)出，并用最快的速度設(shè)計生產(chǎn)出來，，把最終成果落實到效益上。
精益思想的原則是什么？

精益思想（Lean Thinking）源于20世紀80年代日本豐田發(fā)明的精益生產(chǎn)（Lean Production）方式，精益生產(chǎn)方式造成日本汽車的質(zhì)量與成本優(yōu)勢，曾經(jīng)壓得美國汽車抬不起頭。今天興千田精益咨詢?yōu)榇蠹抑v解下它的原則。
興千田專家：如何實現(xiàn)快換工裝？

在柔性生產(chǎn)中，快速換工裝的頻率很多，在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式里面，想實現(xiàn)快速換工裝不是那么容易，下面興千田小編為大家講解下如何快換工裝？
什么是精益生產(chǎn)車間“三不流”？

興千田精益咨詢專家解答：　　a.不合格的原材料和不協(xié)作件不投產(chǎn)；　　b.不合格的零件不裝配；　　c.不合格的產(chǎn)品不出廠。
什么是TPM管理？

興千田專家：在管理方面TPM(Total Productive Maintenance–全員生產(chǎn)維護)是以提高企業(yè)的設(shè)備綜合效率為目標，以生產(chǎn)全系統(tǒng)的預(yù)防維護為過程，以全員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維護的活動。
實施看板管理的條件是什么？

其實很多國內(nèi)工廠都實施了看板管理，這樣很方便對產(chǎn)品進度，質(zhì)量進行監(jiān)控和管理，今天興千田精益生產(chǎn)線?為大家簡單講解下需要具備的5大條件。
“一個流生產(chǎn)“推行需具備哪些條件？

一個流生產(chǎn)，即各工序只有一個工件在流動，使工序從毛坯到品的加工過程始終處于不停滯、不堆積、不超越的流動狀態(tài)，是一種工序間在制品向零挑戰(zhàn)的生產(chǎn)管理方式，其思想是改善型的。